接入 AIoT Studio：让气井加药数据可视、可追溯、可远程

设备能自动加药只是第一步。真正让气田管理”省心”的，是把加药这件事搬到云端——这正是 Hanmber AIoT Studio 智慧数据企业云平台的价值。

一、装置 + 平台 = 数据闭环

加注装置由 RTU 控制器采集现场数据（液位、加注量、温度、电压、电流等），经移动网络上传平台；平台下发加药计划与指令，装置执行后再回传记录，形成”采集—监测—控制“的完整闭环。

二、在平台上你能做什么？

• 设备总览：所辖井的加注状态、液位、加热状态一屏掌握。
• 加药计划：远程设定开始时间、加注间隔与注量，按井况随时调整。
• 实时与历史：24 小时液位曲线、最新加注与添药记录，可导出分析。
• 报警：低液位、泵轻载、门禁等异常实时推送，不必到现场才发现问题。
• 多端接入：手机、电脑随时登录，工艺与管理人员协同。

三、为什么这件事重要？

• 从”上井看”到”线上看”：减少跑井，工艺人员把时间用在判断与优化上。
• 可追溯：每一次加药都有记录，便于复盘加药策略、对比不同井的效果。
• 可扩展：平台同时纳管 RTU、智能执行器、ESD 截断阀、井场一体化系统，加药只是智能井场的一环。

四、数据安全与脱敏

对外展示的平台界面与案例均做脱敏处理：不显示可识别的客户名称、井号与坐标，二维码与内部系统标识一并去除。数据归属客户，平台仅做工具。

加药装置如何接入、需要哪些通讯条件？可在本栏目产品资料中了解，或直接联系我们做对接评估。

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Summary (EN)

Connect dosing to AIoT Studio: visible, traceable, remote. Automatic injection is only step one; the real value is moving dosing to the cloud. Hanmber AIoT Studio closes the loop: the RTU collects field data (level, dose, temperature, voltage), uploads via cellular, receives dosing plans, and reports back. Operators get device overview, remote dosing schedules, 24-hour level curves, injection/refill records, and real-time alarms—on phone or PC. It also manages RTUs, smart actuators, ESD valves and integrated wellsite systems, making dosing one part of a digital, unattended wellsite. All public screens/cases are desensitized; data belongs to the customer.
Keywords: remote chemical dosing, IIoT dosing, AIoT Studio, gas field digitalization, unattended wellsite, dosing data.